防弹衣舒适性影响因素—织物组织

防弹衣舒适性的影响因素有很多，使用的防弹材料、织物组织、防护面积及结构设计等等，上次我们讲解了第一个影响因素防弹材料，今天小编来给大家讲解下第二个影响因素织物组织。

    不同的织物结构有着不同的防弹性能，合理安排织物的组成结构可以大大提高防弹衣的性能，甚至达到舒适性和减重的功效。

    一、二维织物层合材料

    多采用紧度较高的平纹组织，也有尝试纱罗组织。工艺相对简便，目前研究人员可以通过研究复合层的受冲击情况，对各复合层的角度进行改进从而验证其防弹性能有无提高，为在结构方面的改进提供科学的理论依据。二维机织物组织结构柔软，穿着舒服，在高效防弹的同时提高了防弹衣的舒适性。

    二、三维织物增强材料

    在不减弱防弹能力的前提下，通过高强度树脂的内部填充来减少防弹衣主体织物的层数。

    三维防弹面料可塑性是传统二维面料完全不能比拟的，它能形成55-75mm的弯曲深度，是传统二维防弹面料的3倍。该立体防弹衣提供防弹保护的同时，穿着舒适、符合女性身体曲线、环保及无污染、对人体无害。

    三、无纬布组合

    无纬布是采用高强高模聚乙烯纤维为基材，经高科技设备均匀铺丝，使纤维单向平行排列，并以高强弹性体树脂浸渍涂胶和薄膜粘合，再经0°/90°。的双正交复合层压而成。

    有学者将超高分子量聚乙烯和芳纶纤维平行排布，使用时，将单向带层合预浸料按不同的方向叠合在一起，加以固化。该核心材料质轻、能抵御子弹和刀具的巨大冲击力且能减少对人体的伤害。

    相关专家通过实验研究优化了防弹芳纶无纬布的织造工艺，调整了无纬布用胶黏剂的成分及其固含量，确定了最佳配方，提高了无纬布的防弹性能，并通过改变织造设备的工艺参数降低了无纬布面密度，实现相应防弹衣制品的轻量化与舒适性目标。

    四、织造工艺

    结合二维织物层合材料、三维织物增强材料和无纬布，设计不同组合、角度等复合形式，有利于提升材料的柔韧性，减轻重量，有效缓解防弹衣柔软度不够、厚重等缺陷。

   现在有一种新型编织法——多轴向铺层系统，其特点是使铺层结构每层中的每根纱线配置到精确的位置上，以实现给定方向的最大强力，或在各个方向上都有相同的强力。采用这种方式纺织成的防弹衣面料，质地更柔软、重量更轻、防弹能力比普通机织面料明显提高。